技术作用：揭示了大张力、大气圈、大卷装、复杂气圈特征的工业丝加捻运动特性，建立了加捻能耗与气圈形态、张力的关系模型，为高性能工业丝实现高效节能加捻提供技术基础支持；提出了基于外纱张力主动控制的高效节能直捻加捻方法，发明了新型“一步法”节能直捻机结构与系统，解决了直捻加捻过程中外纱张力控制、气圈形态控制、内纱、外纱捻度和张力均匀控制实现节能的直捻工艺装备的系列难题；发明了电子布超细玻璃纤维丝恒张力、防静电加捻技术，提出了玻纤加捻卷绕抑制张力波动的方法，解决了超细玻璃纤维丝束加捻面临的易拉毛恶化毛羽、损伤强力、捻度不匀、精密卷绕成型难等行业技术难题；攻克了高性能工业丝加捻装备设计制造系列技术难题，建立了完整的技术体系，自主研发并产业化生产了三大类16个型号的高性能工业丝加捻制备装备，其综合节能可达15～35%，生产效率和加工质量大幅提升，降低了原料损耗，满足了高性能工业丝制品加捻制备的战略需求。

研究成果：项目成果获2019年国家科技进步二等奖（已通过公示），2014中国纺织工业联合会科技进步一等奖，经专家鉴定达到国际先进水平，多项技术属国际首创；获国内外授权发明专利25项，发表相关学术论文31篇，主持制定国家纺织行业标准4 项，企业标准/规范10余项。

企业应用：该技术主要应用在湖北宜昌经纬纺机有限公司，项目自主研发生产了三大类16个型号的帘子线高效节能直捻机、玻璃纤维捻线机、大卷装节能型地毯丝加捻机，由于产品技术领先优势，不仅占领国内市场80%以上的高端工业丝制备技术市场，还远销美国、巴西、韩国等20多个国家和地区的70多家企业；近5年累计生产销售1500多台，其中近3年共生产销售826台，在全球70余家高端工业丝制品企业广泛应用。目前可统计的应用单位及完成单位近3年合计产生的新增销售额达到49.08亿元人民币，新增利润4.78亿元人民币；其中，项目制造的装备近3年新增销售额10.2亿元人民币，出口美国欧洲等海外市场创汇7500多万美元。